人机料法环(鱼骨梳理法)
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2024-08-05
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1. 人机料法环,鱼骨梳理法?
鱼骨图是一种通过头脑风暴法找出影响问题的因素从而发现问题根本原因的分析图形,故又名“因果图”。因其形状如鱼骨,故名鱼骨图,它是日本质量大师石川馨发明,故又名石川图或Ishikawa(日语石川)。
鱼骨图通过头脑风暴法集思广益,发挥团体的智慧,从各种不同角度找出问题的所有原因或构成要素,帮助我们找出引起问题的潜在根本原因,能说明出各个原因之间如何相互影响,并表现出各个可能原因是如何随时间而依次出现,有助于采取补救措施,正确行动解决问题。
鱼骨图制作案例第一步:画出鱼的主干骨和鱼头,将要解决的问题写在鱼头上,画出鱼的5条大骨“人机料法环”,与主干骨呈60度角。
第二步:召集会议,针对问题进行头脑风暴法讨论,尽可能多的提出问题可能的原因,将所有原因整理列出,共同讨论,去除重复及没有意义的原因。讨论过程中切不可打断别人的发言,不批评不反对,防止真因被扼杀。
第三步:将主要原因按照“人机料法环”分别填入5条大骨,然后再逐一讨论,找出最可能的原因,进行标注,得到如下示例鱼骨图。
2. 确定重大危险源的依据有哪些?
所谓危险,就是可能对人对物对环境造成危害的风险,典型的危害形式包括事故,灾害,人为破坏等。形成这些危险的原因包括很多,人机料法环,管理因素,都有可能,统称为危险源。
风险源,是一种更抽象的描述,就是对于引发风险事件(事故风险也是一种风险,但风险的范围广阔的多)的原因的通称。由于开放系统中风险是网状结构传递的,很难说哪个原因就是真正的"源",一般把可识别的、对风险能够产生重大影响的,根本性的因素称为风险源。
3. 人机料法环测六要素是谁提出的?
人机料法环是 日本质量管理学家石川馨提出的。
人(人员/操作者:man)、机(机器:machine)、料(物料:Material)、环(环境:Environments)、法(方法:Method)、测(测量:Measure),六个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以也简称为5M1E。
人:操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等。
机:机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等。
料:材料的成分、物理性能和化学性能等。
法:这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等。
环:主要指测量时采取的方法是否标准、正确 。
测:工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。
4. 人机环要素?
一:“人”的因素
没有不用人就能自行解决的问题或生产的产品。当然也是因为有人的思维、想法、技能等诸多因素的影响使得问题重重,产品质量出现偏差甚至背离标准。但是无论哪种情况无一不说明人在诸事中的关键作用。因此要想提高公司产品质量,必须从“人”这一关键要素入手,端正工作作风,“唇亡齿寒”,只有公司兴旺发达了,效益好了,自己才能收入提高,生活质量,生活水平得到改善。不断自我加压提高自身业务水准,操作技能。只有娴熟的技能才能,才敢于创新。“技高人胆大”才能使自己在工作中及时发现问题,防微杜渐,让产品质量严格控制在企标之内。
二:“机”的因素
这里的“机”显然有机器机械等因素——简而言之就是我们的车间水电设备等硬件设施。如果在人员没有出现问题时,我们第二想到的就是它们了,因为硬件的性能偏差一样能导致产品质量的出错。比如车间生产CX-189时,反应釜在加热工程中,温度表指示不准,尤其是指示偏大,或者时间控制不严格,造成脱水不充分,后果直接影响到产品后期的磺化,在磺化过程中甚至会出现喷、溅伤人等恶劣安全隐患。
三:“料”的因素
“料”——即指物料,原材料。因为只有质量性能优良的物料进入生产系统,才能生产出性能优良的产品。没有合适的原材料,对于什么样的工艺,其成熟与否都是无法生产出优质的产品的。“料”的因素即指源头管控,好比没有上游口感优质的泉眼,到了下游更是水质拙劣了。原材料的好坏关系到产品品质的根本。在产品出现问题时,排除了人机因素后,就不得不考虑这方面的因素了。这也是管控产品质量的一种良好手段。也是提高分析问题解决问题的有效路径,今后的生产中不妨试着运用。
四:“法”的因素
“法”——就是方法,办法,操作法。具体的就是操作或工作过程中的工作方法,是否严格按照工艺规程,操作指南操作了;是否不怕繁琐,不求捷径,不凭空捏造,臆想该如此如此就万事大吉了,一步一步认真仔细的去做了;是否臆想只要吻合产品指标,也不管产品是否真正已达到指标。不实事求是,不坚持科学,不按规章做事情,只求编写好的数据就“功成名就”了。当然不是,因为科学的操作方法是用鲜血换来的。产品无法出货事小,真正用到井上,发生井喷或特大伤亡井难事故后追究个人刑事责任时,只有准入的授权者担当了。因此,从事科学的操作必须有科学的态度和按规作业的良好习惯。不能任意揣测。
五:“环”的因素
“环”——显而易见就是环境了,因为外界环境的变化往往是一个不能小觑的问题所在。例如化验室在电子天平上测20gCaCO3时,只要开着窗或空调,即使有微微的风吹,就会相差±5g,在现实生活中5g可能是微不足道了。但是对于20g的5g确是25﹪。出现25﹪大的偏差对实验结果可以想象。由于我们在冷热季节明显的北方,冬夏温度变化十分显著,我们产品生产过程中,原材料和产品在储存或运输过程中都会受到这样或那样的影响,从而影响到我们产品质量。在产品出现异常情况下,如果能够排除前四种因素,我们就应该考虑这种情况了。
5. 5m安全管理法?
5M管理是生产现场管理非常有效的管理方法之一,是生产现场管理者必须熟练掌握和应用的技法之一。
5M分别代表MANPOWER(人力)、MACHINE(机器)、MATERIAL(材料)、METHOD(方法)、MANAGEMENT(管理)。简称为“人机料法管”(多数企业还叫作“人机料法环”,环境代替了最后一个M的“管理”)。
5M管理是保证一个现场活动成功的必要五要素。对一个终端活动,5M管理不是万能的,但没有5M管理是万万不能的。掌握和使用5M不能保证活动个个成功,但没有5M管理的终端活动是绝对不会成功的。6. 工厂服务人员包括哪些?
主要是生产后勤,包括仓库,品管,制造管理,设备,排产调度,安全环保,技术等部门,有点生产部门还会有改善IE部门进行服务,在企业生产过程中,不同过程需要不同的服务,人机料法环的影响因素,都需要服务,例如缺少机器,就要采购和设备部门对设备进行采购和维修保养,料缺少就要调度排产部门进行跟催到厂。
7. 二级建造师人?
这个是市政五要素 是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人,指制造产品的人员;机,制造产品所用的设备;料,指制造产品所使用的原材料;法,指制造产品所使用的方法;环,指产品制造过程中所处的环境。
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1. 人机料法环,鱼骨梳理法?
鱼骨图是一种通过头脑风暴法找出影响问题的因素从而发现问题根本原因的分析图形,故又名“因果图”。因其形状如鱼骨,故名鱼骨图,它是日本质量大师石川馨发明,故又名石川图或Ishikawa(日语石川)。
鱼骨图通过头脑风暴法集思广益,发挥团体的智慧,从各种不同角度找出问题的所有原因或构成要素,帮助我们找出引起问题的潜在根本原因,能说明出各个原因之间如何相互影响,并表现出各个可能原因是如何随时间而依次出现,有助于采取补救措施,正确行动解决问题。
鱼骨图制作案例第一步:画出鱼的主干骨和鱼头,将要解决的问题写在鱼头上,画出鱼的5条大骨“人机料法环”,与主干骨呈60度角。
第二步:召集会议,针对问题进行头脑风暴法讨论,尽可能多的提出问题可能的原因,将所有原因整理列出,共同讨论,去除重复及没有意义的原因。讨论过程中切不可打断别人的发言,不批评不反对,防止真因被扼杀。
第三步:将主要原因按照“人机料法环”分别填入5条大骨,然后再逐一讨论,找出最可能的原因,进行标注,得到如下示例鱼骨图。
2. 确定重大危险源的依据有哪些?
所谓危险,就是可能对人对物对环境造成危害的风险,典型的危害形式包括事故,灾害,人为破坏等。形成这些危险的原因包括很多,人机料法环,管理因素,都有可能,统称为危险源。
风险源,是一种更抽象的描述,就是对于引发风险事件(事故风险也是一种风险,但风险的范围广阔的多)的原因的通称。由于开放系统中风险是网状结构传递的,很难说哪个原因就是真正的"源",一般把可识别的、对风险能够产生重大影响的,根本性的因素称为风险源。
3. 人机料法环测六要素是谁提出的?
人机料法环是 日本质量管理学家石川馨提出的。
人(人员/操作者:man)、机(机器:machine)、料(物料:Material)、环(环境:Environments)、法(方法:Method)、测(测量:Measure),六个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以也简称为5M1E。
人:操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等。
机:机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等。
料:材料的成分、物理性能和化学性能等。
法:这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等。
环:主要指测量时采取的方法是否标准、正确 。
测:工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。
4. 人机环要素?
一:“人”的因素
没有不用人就能自行解决的问题或生产的产品。当然也是因为有人的思维、想法、技能等诸多因素的影响使得问题重重,产品质量出现偏差甚至背离标准。但是无论哪种情况无一不说明人在诸事中的关键作用。因此要想提高公司产品质量,必须从“人”这一关键要素入手,端正工作作风,“唇亡齿寒”,只有公司兴旺发达了,效益好了,自己才能收入提高,生活质量,生活水平得到改善。不断自我加压提高自身业务水准,操作技能。只有娴熟的技能才能,才敢于创新。“技高人胆大”才能使自己在工作中及时发现问题,防微杜渐,让产品质量严格控制在企标之内。
二:“机”的因素
这里的“机”显然有机器机械等因素——简而言之就是我们的车间水电设备等硬件设施。如果在人员没有出现问题时,我们第二想到的就是它们了,因为硬件的性能偏差一样能导致产品质量的出错。比如车间生产CX-189时,反应釜在加热工程中,温度表指示不准,尤其是指示偏大,或者时间控制不严格,造成脱水不充分,后果直接影响到产品后期的磺化,在磺化过程中甚至会出现喷、溅伤人等恶劣安全隐患。
三:“料”的因素
“料”——即指物料,原材料。因为只有质量性能优良的物料进入生产系统,才能生产出性能优良的产品。没有合适的原材料,对于什么样的工艺,其成熟与否都是无法生产出优质的产品的。“料”的因素即指源头管控,好比没有上游口感优质的泉眼,到了下游更是水质拙劣了。原材料的好坏关系到产品品质的根本。在产品出现问题时,排除了人机因素后,就不得不考虑这方面的因素了。这也是管控产品质量的一种良好手段。也是提高分析问题解决问题的有效路径,今后的生产中不妨试着运用。
四:“法”的因素
“法”——就是方法,办法,操作法。具体的就是操作或工作过程中的工作方法,是否严格按照工艺规程,操作指南操作了;是否不怕繁琐,不求捷径,不凭空捏造,臆想该如此如此就万事大吉了,一步一步认真仔细的去做了;是否臆想只要吻合产品指标,也不管产品是否真正已达到指标。不实事求是,不坚持科学,不按规章做事情,只求编写好的数据就“功成名就”了。当然不是,因为科学的操作方法是用鲜血换来的。产品无法出货事小,真正用到井上,发生井喷或特大伤亡井难事故后追究个人刑事责任时,只有准入的授权者担当了。因此,从事科学的操作必须有科学的态度和按规作业的良好习惯。不能任意揣测。
五:“环”的因素
“环”——显而易见就是环境了,因为外界环境的变化往往是一个不能小觑的问题所在。例如化验室在电子天平上测20gCaCO3时,只要开着窗或空调,即使有微微的风吹,就会相差±5g,在现实生活中5g可能是微不足道了。但是对于20g的5g确是25﹪。出现25﹪大的偏差对实验结果可以想象。由于我们在冷热季节明显的北方,冬夏温度变化十分显著,我们产品生产过程中,原材料和产品在储存或运输过程中都会受到这样或那样的影响,从而影响到我们产品质量。在产品出现异常情况下,如果能够排除前四种因素,我们就应该考虑这种情况了。
5. 5m安全管理法?
5M管理是生产现场管理非常有效的管理方法之一,是生产现场管理者必须熟练掌握和应用的技法之一。
5M分别代表MANPOWER(人力)、MACHINE(机器)、MATERIAL(材料)、METHOD(方法)、MANAGEMENT(管理)。简称为“人机料法管”(多数企业还叫作“人机料法环”,环境代替了最后一个M的“管理”)。
5M管理是保证一个现场活动成功的必要五要素。对一个终端活动,5M管理不是万能的,但没有5M管理是万万不能的。掌握和使用5M不能保证活动个个成功,但没有5M管理的终端活动是绝对不会成功的。6. 工厂服务人员包括哪些?
主要是生产后勤,包括仓库,品管,制造管理,设备,排产调度,安全环保,技术等部门,有点生产部门还会有改善IE部门进行服务,在企业生产过程中,不同过程需要不同的服务,人机料法环的影响因素,都需要服务,例如缺少机器,就要采购和设备部门对设备进行采购和维修保养,料缺少就要调度排产部门进行跟催到厂。
7. 二级建造师人?
这个是市政五要素 是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人,指制造产品的人员;机,制造产品所用的设备;料,指制造产品所使用的原材料;法,指制造产品所使用的方法;环,指产品制造过程中所处的环境。本站涵盖的内容、图片、视频等数据系网络收集,部分未能与原作者取得联系。若涉及版权问题,请联系我们删除!联系邮箱:ynstorm@foxmail.com 谢谢支持!